![Blog header Was bedeutet Fließfertigung (One-Piece-Flow)?](/sites/default/files/styles/main_image_content_lower_desktop/public/images/MicrosoftTeams-image%20%2871%29.png?itok=ti0L4ZLM)
![Blog header Was bedeutet Fließfertigung (One-Piece-Flow)?](/sites/default/files/styles/main_image_content_lower_desktop/public/images/MicrosoftTeams-image%20%2871%29.png?itok=ti0L4ZLM)
Usein meiltä kysyttyä: Mitä tarkoittaa one-piece flow?
Usein meiltä kysyttyä - blogisarja vastaa asiakkailta saamiimme useimmin kysyttyihin kysymyksiin. Tässä artikkelissa käymme läpi yhden tavan järjestää tuotanto. Kerromme mitä one-piece flow tarkoittaa ja miten se voi tehostaa valmistusprosessia.
![One-piece flow manufacturing workstation allows products to flow one at a time.](/sites/default/themes/treston/images/1x1.gif)
Mitä tarkoittaa one-piece flow?
Työnkulkua optimoivat valmistajat ovat kehittäneet järjestelmän, joka optimoi koko tuotantoprosessin. Tätä järjestelmää kutsutaan one-piece flowksi, eli suomeksi ”yhden kappaleen virtaukseksi”.
Yhden kappaleen virtausprosessissa työasemat on järjestetty niin, että tuotteet voivat virrata yksitellen prosessin jokaisen vaiheen läpi. Tällä pyritään välttämään vaiheiden väliin syntyvää hukka-aikaa.
One-piece flow tuotannon edut
- Vähentää välivarastoja – yritykset tuottavat vain sitä, mitä he milloinkin tarvitsevat. Tämä estää ylituotantoa sekä valmistuksen viivästyksiä. Erätuotannossa tuotantolinjalla oleva ylimääräinen raaka-aine maksaa, kun sitä ei hyödynnetä.
- Jatkuvassa virtauslinjassa tavaran kuljettamiseen seuraavaan vaiheeseen tarvitaan vähemmän tilaa. Kun linjalla on joka hetki vähemmän varastoa, tuotteiden siirtämiseen tarvitaan vähemmän tilaa ja työvoimaa. Kun lattiapinta-alaa käytetään vähemmän, kiinteistöjen arvokkaat neliöt saadaan käytettyä tehokkaammin.
- Tuotteiden toimitusaika paranee.
- One-piece flow voi lisätä työturvallisuutta. Kun työpisteet optimoidaan, syntyy vähemmän hukkatyötä. Vähemmillä kosketuskerroilla syntyy vähemmän turvallisuusriskejä.
- Laatu ja virheet vähenevät. Kun tuotteessa havaitaan vika, se tulee ilmi nopeammin ja vaikuttaa vain yhteen työvaiheeseen. One-piece flowssa korjaaviin toimenpiteisiin päästään ryhtymään aikaisemmin ja viallisten tuotteiden löytämiseen kuluu vähemmän aikaa.
- Kun tuotantoon kuluu vähemmän aikaa, yritykset voivat reagoida joustavammin asiakkaiden vaatimuksiin
![In well-designed one-piece flow workstation the lead time for products to reach the customer improves.](/sites/default/files/styles/content_image_100_desktop/public/images/Treston81499.jpg?itok=mA0YpknV)
One-piece flown haasteet
- One-piece flow ei toimi kaikissa yrityksissä ja prosesseissa. Yrityksille, joilla on laaja valikoima tuotteita, saattaa olla liian kallista muokata tuotantolinjojaan.
- Käyttöönotto sisältää paljon kustannuksia alkuvaiheessa. Koneet ja tuotantolinjat on suunniteltava one-piece flowta tukeviksi. Tehokkaamman tuotantolinjan kustannussäästöt voivat kuitenkin olla suuremmat kuin alkuasennuksen kustannukset pitkällä tähtäimellä.
- Työntekijöiden motivaatio saattaa heikentyä, jos työssä on paljon toistuvuutta. Työnkierrolla voidaan kuitenkin parantaa työn mielekkyyttä.
Vaikka one-piece flow saattaa puolittaa tuotantoajan, se ei välttämättä toimi kaikissa yrityksissä ja kaikissa tuotteissa. Optimaalinen ratkaisu voisi olla one-piece flown ja erätuotannon yhdistelmä, jossa pienet erät valmistetaan one-piece flowlla. On tärkeää analysoida prosessit ja pyrkiä löytämään parhaat toimintatavat.
Erätuotanto vs. One-Piece Flow tuotanto – katso video
Testasimme one-piece flown käytännössä. Katso videolta miten one-piece flow ja erätuotanto eroavat toisistaan.
- Huom! Tämän videon tarkoituksena on havainnollistaa miltä one-piece flow näyttää käytännössä. Siksi työpiste on myös optimoitu one-piece flowlle sopivalla tavalla.
Opi ja lue lisää aiheesta LEAN e-kirjastamme
E-kirja LEAN ajattelulla tehoa tuotantoprosessiin